加工不锈钢时，不锈钢切割费用，刀具切削部分的几何形状，合肥不锈钢切割，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不十分严格，但不宜过小，后角过小容易和工件表面产生严重摩擦，使加工表面粗糙度恶化，加速刀具磨损。并且由于强烈摩擦，增强了不锈钢表面加工硬化的效应;刀具后角也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀具的磨损。通常，后角应比加工普通碳钢时适当大些。

切削用量的选择 根据不锈钢材料特点，加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。切削液选择要合适 由于不锈钢具有极易产生粘结和散热性差的特点，因此在镗削中选用抗粘结和散热性好的切削液相当重要，如选用含氯较高的切削液，以及具有良好冷却、清洗、防锈和润滑作用的不含矿物油、不含亚酸盐的水溶液，如H1L-2合成切削液。

当聚焦激光束照射在工件上时，照射区域急剧升温，使材料熔化或气化。一旦激光束穿透工件，切割过程开始：激光束沿着轮廓线移动，同时熔化材料。熔化物通常通过喷射流从切口吹走，在切割部分和板架之间留下一个狭窄的间隙，该间隙几乎与聚焦激光束一样宽。

不锈钢板的表面清洁度。对于不锈钢合金来说，不锈钢的表面越光滑粗糙度越低，那么该不锈钢表面就越难有异物附着上，异物不易附着，那么对不锈钢表面的腐蚀也就降到了较低点，所以不锈钢表面要尽量采用精加工的表面。另外不锈钢板的的钝化后的清洗也应该认真进行，不锈钢切割厂家，这样才能使残余的酸液阳极反应，保护膜层的完整性，保证不锈钢板的表面的耐腐蚀性增强。

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