耐高温不锈钢管固溶退火的优点：

　　1、使耐高温不锈钢管组织和成分均匀一起，这对材料特别重要，由于热轧线材各段的轧制温度和冷却速度不一样，构成组织结构不一起。

　　在高温下原子活动加剧，σ相溶解，化学成分趋于均匀，快速冷却后就取得均匀的单相组织。

　　2、耐高温不锈钢管消除加工硬化，以利于继续冷加工。

　　通过固溶处理，歪扭的晶格康复，金属激光切割，伸长和破碎的晶粒从头结晶，合肥激光切割，耐高温不锈钢管内应力消除，钢管抗拉强度下降，伸长率上升。

切削用量的选择 根据不锈钢材料特点，加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。切削液选择要合适 由于不锈钢具有极易产生粘结和散热性差的特点，因此在镗削中选用抗粘结和散热性好的切削液相当重要，如选用含氯较高的切削液，以及具有良好冷却、清洗、防锈和润滑作用的不含矿物油、不含亚酸盐的水溶液，如H1L-2合成切削液。

当聚焦激光束照射在工件上时，照射区域急剧升温，使材料熔化或气化。一旦激光束穿透工件，切割过程开始：激光束沿着轮廓线移动，同时熔化材料。熔化物通常通过喷射流从切口吹走，在切割部分和板架之间留下一个狭窄的间隙，该间隙几乎与聚焦激光束一样宽。

合理选择后角

　　在弹性与塑性两方面均高于常规碳素钢的不锈钢，激光切割加工厂，进行切削时，如果刀具后角 过小，激光切割机械，会增加车刀后角与切断表面的接触面积，此时，摩擦高温区集中于车刀后角部位，刀具的磨损会显着加快，并且工件的表面光洁度会显着降低。因此，进行不锈钢工件切削时，车刀后角 应该大于车削普通碳钢时的角度，但是不可以过大，因为过大的后角会导致刀刃强度地急剧下降，刀具的耐用度得不到保证。所以，刀具后角保持在6°-10°之间为佳。

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